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该系列标准属于推荐性标准，分别对应了焊缝超声检测的技术方法和检测等级、缺陷类型判定以及焊缝质量验收三个方面，在测量过程中的环境温度不能有变化，设备、探头、试块和被测件的温度应该相同，温差不超过2℃，这一切都是为了消除温度的影响，材料温度的增加会导致电导率的下降，在我们实际工作中，温度的影响是比较大的4。

文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

如工件的曲面半径为r且随曲率半径增加，反射回波降低，即可以有更多能量通过圆弧面，4条规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb/t11345和《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。

因此，超声波探伤的内部缺陷分级和方法应符合现行我国标准gb/t11345-2013，该技术仅应用于斜探头（折射角≥70°）检测厚度8mm≤t＜15mm的焊缝；技术4：串列技术，记录等级gb/t29712-2013中给出了记录等级的定义：对应两个验收等级（验收等级2级和3级），其值均由相关验收等级-4db引出。

苏州文泰涡流探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断，先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。

上述两种方法虽然可以挑检裂纹缺陷，但对于成品轴承而言存在很大的弊端，均存在一些难以克服的缺点，结论通过试验，超声表面波探伤这种无损检测技术可以成功的应用于成品轴承的表面及近表面的缺陷检测，应用于特殊情况下对产品质量的处置，由于其成功运用避免了由于拆卸轴承导致的产品零件的破坏，降低了拆卸轴承的成本，从而保证了成品轴承的产品质量。

文泰涡流探伤仪主要有：超声波探伤仪、电导率测量仪、分选仪、涡流探伤仪、自动化探伤仪等探伤仪，如有需要详情电话咨询！

(2)焊接过程中的探伤①层间探伤：某些焊接性能差的钢种要求每焊一层检验一次，发现裂纹及时处理，确认无缺陷后再继续施焊，常态下（由表可知）导电性能依次是银、铜、铝，这三种材料是常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的广，几乎现在的导线都是铜的（仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。

调扫描比例时，将探头对准试块棱边，回波信号按水平距离调节成一定比例，一般前后移动探头，改变l值，一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的ii级及ii级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的iii级及iii级以上。

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