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以直径为6mm平底孔（所有厚度）作为基准反射体，垂直于探头移动区，该技术仅应用于斜探头（折射角为45°）检测厚度t≥15mm的焊缝；横孔和矩形槽的长度应大于用-20db法测得的声束宽度，3累计长度超过记录等级的所有单独的可验收显示的累计长度，定义为在给定的焊缝长度范围内，单个显示与组合长度的显示在一条直线的长度总和lc。

文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

钢结构厂房常规无损检测方法，6，箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合gb50205-2001标准第7，检测器探头安装在测试钢下方的两个伺服驱动架上的探头机座内按照一定编码的通道根椐钢材的宽度进行扫描．窄的钢材要求测试一个通道而宽的则需测试3个通道．每次进行测试时．探头在支架内执行浮移和倾斜功能。

一套完整的aos相控阵系统计算机处理能力的提高也同样使其他各应用领域受益，例如地球物理和医学成像等，10以下情况之一应进行表面检测:1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行99%的表面检测；2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；3）设计图纸规定进行表面探伤时；4）检查员认为有必要时。

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8设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证，二级焊缝质量等级及缺陷分级说明：根据结构的承载情况不同，现行我国标准《钢结构设计规范》gbj17中将焊缝的质量为分三个质量等级，网架结构焊缝探伤应按现行我国标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。

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但是，并不是所有需要检测的工件都能进行无损检测，每种无损检测技术都有一定的局限性，因此，在对原油储罐进行检测时，尽可能多用几种方法，取长补短，保证结果的准确性，为了严格控制焊缝质量，确保产品的安全使用，本标准规定对于那些波幅超过记录等级的合格显示，也要记录其波幅高度和指示长度，并参与群显示和累计长度的评定。

一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；2二级焊缝的外观质量除应符合以上要求外，尚应满足下表的有关规定；3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定设计要求全焊透的焊缝，其合格等级应为现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(gb11345)b级检验的ⅲ级及ⅲ级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

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