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发布时间:2023-09-2558次浏览
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(2)焊接过程中的探伤①层间探伤:某些焊接性能差的钢种要求每焊一层检验一次,发现裂纹及时处理,确认无缺陷后再继续施焊,常态下(由表可知)导电性能依次是银、铜、铝,这三种材料是常用的,常被用来作为导线等,其中铜用的广,几乎现在的导线都是铜的(仪器,特殊场合除外)铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。
文泰的适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
对于新旧gb/t11345标准中对缺陷的评级方法的区别:gb/t11345-1989规定了探伤结果的分级方法,根据焊缝中缺陷的性质、回波幅度、指示长度和密集程度,将缺陷划分为ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ四个等级;它的评定对象是缺陷,即某一缺陷超过了ⅰ级要求时可评为ⅱ级,超过了ⅱ级要求时可评为ⅲ级,超过了ⅲ级要求时可评为ⅳ级。
由于验收等级会随显示的指示长度改变,所以记录等级也会跟随变动,对于某些回波幅度较低的显示,虽然其波幅没有超过验收等级,但可能有一定的指示长度,对t型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合焊缝,为减少应力集中,同时避免过大的焊脚尺寸,参照国内外相关规范的规定,确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
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超声波探伤对人体无害,而且检测的厚度大、费用低、灵敏度高,能快速对缺陷进行定位和定量,超声波检测主要用于检测原油储罐的平面状腐蚀缺陷,这里与gb50205的规定有差异,在gb50205中,对于一级焊缝和二级焊缝,超声检测的检验等级为b级,检测灵敏度按gb/t11345-1989均为φ3×40-16db。
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因此,超声波探伤的内部缺陷分级和方法应符合现行我国标准gb/t11345-2013,该技术仅应用于斜探头(折射角≥70°)检测厚度8mm≤t<15mm的焊缝;技术4:串列技术,记录等级gb/t29712-2013中给出了记录等级的定义:对应两个验收等级(验收等级2级和3级),其值均由相关验收等级-4db引出。
4,这种方法的成功运用,对轴承制造企业、对轴承行业都提供了非常实用的有效检测手段,值得一提的是,在选择购买一套涡流探伤系统之前,先对你经常要探伤的组件进行适当的测试和评估,一些涡流探伤系统供应商会提供免费的评估和测试报告来验证测试的可行性,因此在购买和安装前,先确定一个值得信赖的厂商并提前与他们进行互动和合作,以清楚了解该厂商生产的涡流探伤设备是否真的适合你今后的探伤工作。
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