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发布时间:2023-09-23275次浏览
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该系列标准属于推荐性标准,分别对应了焊缝超声检测的技术方法和检测等级、缺陷类型判定以及焊缝质量验收三个方面,在测量过程中的环境温度不能有变化,设备、探头、试块和被测件的温度应该相同,温差不超过2℃,这一切都是为了消除温度的影响,材料温度的增加会导致电导率的下降,在我们实际工作中,温度的影响是比较大的4。
文泰的适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
评定等级gb/t11345-2013标准规定,焊缝超声检测时,应评定所有等于或超过评定等级的显示,因此,检测灵敏度的设定应至少为评定等级,t形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应小于10mm。
当超声波进入材料后将在材料中产生机械振动超声波在被检测材料中传播时.材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响通过对超声波受影响程度和状况的探讨来了解材料性能和结构的变化.检测过程是通过使用一种压电晶片向材料里面发射超声波进行的这种压电晶片被称为探头或fi~iio(i!用的探头分)be-~和双晶两种探头是基于脉冲反射的原理.脉冲反射方式是:超声波进入材料中.当遇到缺陷或界面时.声波将被反射回探头通过观察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多.测试过程是通过纵波和横波两种波形来完成的。
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调扫描比例时,将探头对准试块棱边,回波信号按水平距离调节成一定比例,一般前后移动探头,改变l值,一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的ii级及ii级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的iii级及iii级以上。
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成品轴承的超声表面波检测就是基于这种传播原理,以棱边反射为基准终点可以做纵向缺陷的检测,按gb50205-2001规定,对应gb/t29712-2013的一、二级焊缝质量等级与验收等级应为下表所示:二、评定方法的技术要点gb/t11345-2013及gb/t29712-2013使用中需要注意的四个等级,他们对检测灵敏度的确定、显示的记录、显示的评定方式给出了相应的方法:1。
相控阵超声波检测技术的变革与进步,所采用的探头是性能较高的压电晶体制成的有两种形式单晶体式探头和双晶体式探头.两种形式的探头运转由电子脉冲产生的高频脉波穿过水干扰后进入钢材内并从缺陷点或壁表处反射回来.缺陷表面越大则反射的能量越大并产生一个较高的可视峰值.该操作方式称为脉冲回声模式扫描结果由集成电子系统处理。
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