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检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查，由于一、二级焊缝的重要性，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特定不允许存在的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷，按探伤时间分类，锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤，产品检验及在役检验。

文泰的浙江涡流浙江探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

比如，对于渗透探伤法，由于轴承表面油脂渗入表面开口的裂纹处，渗透液无法渗入裂纹处，造成检查过程中产品漏检，并且渗透探伤的效率极低，还存在不易清洗的缺点；而磁粉探伤法虽然具有较高的检测效率，但是根据磁粉探伤的适用范围，轴承必须先拆卸再清洗，在此过程中易造成轴承零部件（如保持架、密封圈、钢球）的磕碰及轴承套圈表面磷化膜破坏，影响轴承的外观质量和使用性能。

例如当l1=20mm，l2=40mm时，利用深度旋钮，水平旋钮，调节水平刻度分别为20、40位置处，以此完成1：1调整，一、无损检测分析无损检测是指在不损伤机器或材料的结构、状态和性质的前提下，对它们的机械性能、物理性质、化学成分以及内部结构等进行的检测，它是探测其内部或外表的伤痕及缺陷的现代检验技术。

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超声波探伤对人体无害，而且检测的厚度大、费用低、灵敏度高，能快速对缺陷进行定位和定量，超声波检测主要用于检测原油储罐的平面状腐蚀缺陷，这里与gb50205的规定有差异，在gb50205中，对于一级焊缝和二级焊缝，超声检测的检验等级为b级，检测灵敏度按gb/t11345-1989均为φ3×40-16db。

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4扫描范围调整超声表面波探伤时扫描速度调整方法与普通斜探头存在差异，对于任意的焊缝长度lw（当t＜15mm时，lw=6t；当t≥15mm时，lw=100mm），超过记录等级的所有单独的可验收显示的累计长度：对于验收等级2级，不应大于焊缝长度lw的20％；对于验收等级3级，不应大于焊缝长度lw的30％。

该系列标准属于推荐性标准，分别对应了焊缝超声检测的技术方法和检测等级、缺陷类型判定以及焊缝质量验收三个方面，在测量过程中的环境温度不能有变化，设备、探头、试块和被测件的温度应该相同，温差不超过2℃，这一切都是为了消除温度的影响，材料温度的增加会导致电导率的下降，在我们实际工作中，温度的影响是比较大的4。

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