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反射波幅不超过验收等级但超过记录等级的缺欠,按在一定的焊缝lw内,其单个显示长度和群显示长度(组合长度)总和的累计显示长度lc来评定,验收等级2级lc≤20%lw(当t<15mm时,lw=6t;当t≥15mm时,lw=100mm),可验收,否则,不可验收;验收等级3级lc≤30%lw(当t<15mm时,lw=6t;当t≥15mm时,lw=100mm),可验收,否则,不可验收;c。
文泰的浙江涡流浙江探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
电导率仪基本原理一:电导率测试和涡流检测的基本原理是基本相同的,都是根据电磁场理论的电磁感应现象,即利用载有交变电流的检测线圈接近导电试件时,周围空间的交变磁场会使试件中会感生出涡旋电流(涡流),涡流的大小、相位及流动形式受试件的性能参数等因素的影响,而涡流产生的磁场又使得检测线圈的阻抗发生变化,因此通过测定检测线圈阻抗的变化,就可以得出被检试件的导电性差异。
无损检测技术在原油储罐中的应用(一)射线检测射线检测主要通过x射线、γ射线和中子射线进行检测,射线检测主要是用来检测产品的气孔、夹渣、铸造孔洞等立体缺陷,当原油储罐裂纹方向与射线平行时就能被检查出来,射线照相法是指射线照相法能较直观地显示原油储罐内部缺陷的大小和形状,因而容易判定缺陷的性质,并且射线底片是检验结果的原始记录,可供多方研究并作长期保存。
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(三)磁粉探伤磁粉探伤用于检测铁磁性材料和工件(包括铁、镍、钻等)表面上或近表面的裂纹以及其他缺陷,对表面缺陷检测非常灵敏,对表面以下深度增加的埋藏缺陷检测灵敏度逐渐下降,5,螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合我国现行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
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其缺陷的主要取向仍与筒体外圆表面平行,所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主,但对于壁较厚的筒类锻件,须加用斜探头探测,接下来就是探测条件的选择:锻件超声波探伤时,主要使用纵波直探头,晶片尺寸为φ14~φ28mm,常用φ20mm,有时为了探测与探测面成一定倾角的缺陷,也可采用一定k值的斜探头进行探测。
对于自动检测,则一般需要重新加载零件或采取更好的做法,暂停检查过程并返回到异常区域再仔细观察,三、结语gb/t11345-2013、gb/t29711-2013和gb/t29712-2013配合使用与gb/t11345-1989的评定部分有较大的差异,主要体现在等级的划分、灵敏度的设定和显示的评定上。
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