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比如，对于渗透探伤法，由于轴承表面油脂渗入表面开口的裂纹处，渗透液无法渗入裂纹处，造成检查过程中产品漏检，并且渗透探伤的效率极低，还存在不易清洗的缺点；而磁粉探伤法虽然具有较高的检测效率，但是根据磁粉探伤的适用范围，轴承必须先拆卸再清洗，在此过程中易造成轴承零部件（如保持架、密封圈、钢球）的磕碰及轴承套圈表面磷化膜破坏，影响轴承的外观质量和使用性能。

文泰的河北涡流河北探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

群是建立在回波幅度超过记录等级的两相邻可验收显示的长度及其显示间距的基础上，每个群中的显示长度均不应再用于其他群中，组合长度：l12=l1 l2 dx组合长度l12和两显示中的回波幅度的较大值，应按表a，作为焊缝超声检测人员，应严格按照认可的检测工艺规程实施检测，正确评价检测结果，从而确保检测结论的正确性和可靠性。

相控阵超声波检测技术超声波检测技术通常可以通过六个操作步骤来概述：●信号生成●数据采集●信号处理●数据可视化●结果解释●报告可以近乎实时执行的操作越多，检验成本效益越高，波传播的数学和物理学原理目前已经得到了很好的理解，并且已作为理论基础用于信号处理、增强图像质量，并进一步改善对异常情况的检测和表征。

苏州文泰河北涡流河北探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断，先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。

由于超声表面波的传播速度较小，波长较短，因此探伤灵敏度较高，不要求焊透的’i形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

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因此，超声波探伤的内部缺陷分级和方法应符合现行我国标准gb/t11345-2013，该技术仅应用于斜探头（折射角≥70°）检测厚度8mm≤t＜15mm的焊缝；技术4：串列技术，记录等级gb/t29712-2013中给出了记录等级的定义：对应两个验收等级（验收等级2级和3级），其值均由相关验收等级-4db引出。

超声表面波在棱边上的反射棱边为直角时，反射率高，以棱边反射的波为基准点可以探圆周方向的缺陷，焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管t、k、y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合我国现行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。

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