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超声波探伤对人体无害，而且检测的厚度大、费用低、灵敏度高，能快速对缺陷进行定位和定量，超声波检测主要用于检测原油储罐的平面状腐蚀缺陷，这里与gb50205的规定有差异，在gb50205中，对于一级焊缝和二级焊缝，超声检测的检验等级为b级，检测灵敏度按gb/t11345-1989均为φ3×40-16db。

文泰的河北涡流河北探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

但是，并不是所有需要检测的工件都能进行无损检测，每种无损检测技术都有一定的局限性，因此，在对原油储罐进行检测时，尽可能多用几种方法，取长补短，保证结果的准确性，为了严格控制焊缝质量，确保产品的安全使用，本标准规定对于那些波幅超过记录等级的合格显示，也要记录其波幅高度和指示长度，并参与群显示和累计长度的评定。

对于新旧gb/t11345标准中对缺陷的评级方法的区别：gb/t11345-1989规定了探伤结果的分级方法，根据焊缝中缺陷的性质、回波幅度、指示长度和密集程度，将缺陷划分为ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ四个等级；它的评定对象是缺陷，即某一缺陷超过了ⅰ级要求时可评为ⅱ级，超过了ⅱ级要求时可评为ⅲ级，超过了ⅲ级要求时可评为ⅳ级。

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1给出的验收等级进行评定，综上，验收评级可按以下方式进行：a，反射波幅超过验收等级的缺欠，不可验收；b，只有单个显示，群显示，累计显示可验收，才可验收，但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢结构中大多为t形接头和角接头，射线检测的效差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。

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但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁一柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的，可以利用涡流探伤技术进行热处理过程和材料结构验证的产品主要有：车轮轴承、滚子轴承、轴杆、小齿轮、球钉、金属粉末烧结产品、插销、紧固件、传动齿轮、传动系组件以及医疗器件等。

增强信号和数据处理能力也为极大地改进分析结果和数据可视化提供了有效途径，质量电阻率：单位长度和单位质量的导体的电阻，在标准温度为t0时，δ（t0）=·r(t0)——标准温度t0时标距长度试样的电阻；m——试样的质量；l1（t0）——标准温度t0时试样的标距长度；l2（t0）——标准温度t0时试样的总长度。

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