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超声波探伤对人体无害，而且检测的厚度大、费用低、灵敏度高，能快速对缺陷进行定位和定量，超声波检测主要用于检测原油储罐的平面状腐蚀缺陷，这里与gb50205的规定有差异，在gb50205中，对于一级焊缝和二级焊缝，超声检测的检验等级为b级，检测灵敏度按gb/t11345-1989均为φ3×40-16db。
文泰的广东涡流广东探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
对于非金属材料、有色金属、奥氏体不锈钢等非磁性材料不能采用这种方法，但只要铁磁性材料上的非磁性涂层厚度不超过50μm，一般不会影响磁粉检测的灵敏度，对于要求验收等级为2级的焊缝检测，其评定等级为φ3×40-14db；对于要求验收等级为3级的焊缝检测，其评定等级为φ3×40-10db；评定等级与板厚无关。
上述两种方法虽然可以挑检裂纹缺陷，但对于成品轴承而言存在很大的弊端，均存在一些难以克服的缺点，结论通过试验，超声表面波探伤这种无损检测技术可以成功的应用于成品轴承的表面及近表面的缺陷检测，应用于特殊情况下对产品质量的处置，由于其成功运用避免了由于拆卸轴承导致的产品零件的破坏，降低了拆卸轴承的成本，从而保证了成品轴承的产品质量。
苏州文泰广东涡流广东探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断，先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。
其缺陷的主要取向仍与筒体外圆表面平行，所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主，但对于壁较厚的筒类锻件，须加用斜探头探测，接下来就是探测条件的选择：锻件超声波探伤时，主要使用纵波直探头，晶片尺寸为φ14～φ28mm，常用φ20mm，有时为了探测与探测面成一定倾角的缺陷，也可采用一定k值的斜探头进行探测。
文泰广东涡流广东探伤仪主要有：广东超声波广东探伤仪、电导率测量仪、分选仪、涡流广东探伤仪、自动化广东探伤仪等广东探伤仪，如有需要详情电话咨询！
对于非金属材料、有色金属、奥氏体不锈钢等非磁性材料不能采用这种方法，但只要铁磁性材料上的非磁性涂层厚度不超过50μm，一般不会影响磁粉检测的灵敏度，对于要求验收等级为2级的焊缝检测，其评定等级为φ3×40-14db；对于要求验收等级为3级的焊缝检测，其评定等级为φ3×40-10db；评定等级与板厚无关。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定，钢结构焊缝超声波探伤的评定方法，2条规定，钢结构焊接工程为主控项目；第5，超声波探伤则正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应性好，对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，因此世界上很多我国对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤，一般已不采用射线探伤。
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