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但这种方法也有缺点，比如x射线胶片等器材费用较高，检验的检验速度较慢，对于间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷不易发现，只适用于缩孔、疏松等体积性缺陷探查，磁粉探伤的检测原理是：当原油储罐被磁化后，假如在储罐表面或近表面存在裂纹、冷隔等缺陷，便会在该处形成漏磁场，此漏磁场将吸引、聚集检测过程中施加的磁粉，而形成缺陷显示。

文泰的广东涡流广东探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

8设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证，二级焊缝质量等级及缺陷分级说明：根据结构的承载情况不同，现行我国标准《钢结构设计规范》gbj17中将焊缝的质量为分三个质量等级，网架结构焊缝探伤应按现行我国标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。

3，超声表面波探伤在轴承探伤的实际应用通过掌握和分析超声表面波的原理以及影响因素，进行相关验证性实验，以下情况之一应进行表面检测:1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行99%的表面检测；2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；3）设计图纸规定进行表面探伤时；4）检查员认为有必要时。

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对于自动检测，则一般需要重新加载零件或采取更好的做法，暂停检查过程并返回到异常区域再仔细观察，三、结语gb/t11345-2013、gb/t29711-2013和gb/t29712-2013配合使用与gb/t11345-1989的评定部分有较大的差异，主要体现在等级的划分、灵敏度的设定和显示的评定上。

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如工件的曲面半径为r且随曲率半径增加，反射回波降低，即可以有更多能量通过圆弧面，4条规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb/t11345和《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。

目前的相控阵系统能够产生由探头测量的反射信号的振幅和/或飞行时间的2d彩色图，电导率是金属的重要性能参数之一，对一种性能稳定的金属而言，它的电导率值总在一个相对固定的范围之内，而产生热损伤的金属在伤区域及周围区域的电导率值会发生相应的变化，通过对比测量值与参考值，就很容易定量地判断金属的性能是否发生了改变。

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