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一般由操作人员对结果图像进行观察，如果发现异常则通常会脱机分析该异常情况的属性，金属电导率及电阻率单位的解释电阻率｛体积电阻率（电阻系数）｝单位横截面积、单位长度金属导体的电阻值称为体积电阻率（简称电阻率），也称电阻系数，用符号ρ表示，单位为欧姆·毫米2/米（ω·mm2/m）,或微欧姆·米（μω·m）研究金属时采用单位。

文泰的福建涡流福建探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

3，超声表面波探伤在轴承探伤的实际应用通过掌握和分析超声表面波的原理以及影响因素，进行相关验证性实验，以下情况之一应进行表面检测:1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行99%的表面检测；2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；3）设计图纸规定进行表面探伤时；4）检查员认为有必要时。

这些技术大部分都是计算密集型的，而且现在才开始出现在实时检测系统中，3δ——标准渗透深度（mm）ρ——电阻系数（ω·mm2/m）f——检测频率（hz）ur——试件相对磁导率，非铁磁性材料ur≈1有效渗透深度（通常所说的涡流仪器测量对试件厚度要求）根据测试频率，以涡流密度降至表面涡流密度的5%时的深度为有效渗透深度。

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另外，射线对人体有害，需要采取适当的防护措施，（二）渗透检测20世纪初，当时是用煤油来检查机车零件的裂缝，后来命名为液体渗透检测技术，其是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，但是，超声波检测也有一定的局限性，比如超声波检测技术难度大，显示缺陷不直观，检测结果不容易保存，容易受到其他因素的影响等。

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探伤范围应包括电弧气刨面和临近的坡口，(3)焊缝探伤焊缝探伤的目的主要是检验焊接裂纹等焊接缺陷，探伤范围应包括焊缝金属及母材的热影响区，热影响区的宽度大约为焊缝宽度的一半，其合格等级应为现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(gb11345)b级检验的ⅱ级及ⅱ级以上；2二级焊缝应进行抽检。

2影响超声表面波探伤的因素（1）油质的影响，超声表面波探伤时探头前面不得有油污，若在反射波传播的表面涂上油，那么所传播的波几乎完全被衰减，如用手指触压工件表面也一样，5mhz、5mhz；晶片尺寸：6×8mm、8×8mm、10×10mm；探头前沿：≤3mm；灵敏度余量：≥40db(前沿距棱边20mm)。

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