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4，这种方法的成功运用，对轴承制造企业、对轴承行业都提供了非常实用的有效检测手段，值得一提的是，在选择购买一套涡流探伤系统之前，先对你经常要探伤的组件进行适当的测试和评估，一些涡流探伤系统供应商会提供免费的评估和测试报告来验证测试的可行性，因此在购买和安装前，先确定一个值得信赖的厂商并提前与他们进行互动和合作，以清楚了解该厂商生产的涡流探伤设备是否真的适合你今后的探伤工作。

文泰的重庆涡流重庆探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

以较常用的附录a中图a，4举例：当显示的长度l≤0，5t时，允许的回波幅度为φ3×40 4db；当显示的长度l＞0，5t且≤t时，允许的回波幅度为φ3×40-2db；当显示的长度l＞t时，允许的回波幅度为φ3×40-6db，2群显示（组合长度）当焊缝中出现多个显示，而有些显示的间距又较小时，也会影响焊缝的质量。

在实验中用的表面波探头的规格为：频率2，小批量测试：小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高，但在某些情况下，质量的不合格会导致较大的经济损失的产品，例如，一个经热处理后的小型c型夹本身是一个成本低廉的产品，但是如果将其与汽车制动系统联用，那么由该产品不合格所引起的代价则会很高。

我们有优质的品牌保障当客户咨询产品探伤检测时，我们有专业人员给予回复。对于客户提出的产品探伤检测要求、我们的专业工程师根据您的需要精心设计适合您的探伤检测方法。我们欢迎您来现场参观考查，来样检测演示；还可以邮寄需要检测的工件过来，我们的技术工程师会将检测过程实拍成视频或做成报表发给您。

3条的有关规定外，还应按附录c进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测，7，圆管t、k、y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合gb50205-2001标准附录d的规定，建立条件：a)间距dx小于其中较长显示的2倍长度数值；b)间距dy小于板厚的一半且不超过10mm；c)间距dz小于板厚的一半且不超过10mm。

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因此，要求探伤的宽度应为两倍焊缝宽度，这种损伤部位的面积不大，一般从几平方厘米到十几平方厘米，焊缝的无损检测要求及等级分类解释，3螺纹、功能件和装配件验证涡流探伤对螺纹进行涡流探伤类似于上述结构测试，涡流探伤技术还能够用于验证螺纹的质量问题、组件的功能验证、或者验证某个装配件是否被正确地组装在一起。

2影响超声表面波探伤的因素（1）油质的影响，超声表面波探伤时探头前面不得有油污，若在反射波传播的表面涂上油，那么所传播的波几乎完全被衰减，如用手指触压工件表面也一样，5mhz、5mhz；晶片尺寸：6×8mm、8×8mm、10×10mm；探头前沿：≤3mm；灵敏度余量：≥40db(前沿距棱边20mm)。

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